FRP 경고 표시

FRP 경고 표시

안전 경고 표지판—FRP (Fiber-Reinforced Polymer) 경고 표지판 또는 FRP 표지판으로도 알려져 있음— FRP 재료를 사용하여 제조되며,의도된 경고 기능을 제공하기 위해 페인트칠된 빨간색 표시가 특징입니다. 성형 FRP 경고 표지판은 견고한 내충격성,내구성, 노화에 대한 저항성,우수한 열 안정성 및 긴 수명을 특징으로 합니다. 생산되는 표지판의 특정 치수 및 사양에 따라 FRP 경고 표지판 성형에 일반적으로 사용되는 유압 프레스에는 200 톤,315 톤 및 400 톤 4 열 유압 프레스가 포함됩니다.

제조 공정

성형 FRP 경고 표지판은 고온 및 고압 조건에서 형성됩니다. 그들은 우수한 기계적 강도를 나타내며 측면 및 세로 축 모두에서 균일한 구조적 무결성을 나타내며 80 MPa 를 초과하는 인장 강도를 달성합니다.

FRP 경고 표지판 성형 절차

FRP 경고 표지판에 사용되는 금형은 FRP 유압 프레스에 장착 된 일치하는 금속 다이 세트로 구성됩니다; 시스템은 자동화된 개폐 메커니즘뿐만 아니라 정밀한 속도 제어 기능을 갖추고 있습니다. 금형은 일반적으로 공구강으로 제작되며 경화 된 가장자리가 특징입니다. 전체 압축 성형주기는 컴퓨터 시스템을 통해 제어 할 수 있습니다. 또한 완제품 가장자리의 트리밍도 자동으로 수행 할 수 있습니다. 액체 수지 및 사전 성형 된 섬유를 사용하여 생산 된 성형 부품의 경우 금형 내의 배출 메커니즘은 일반적으로 탈형; 그러나 FRP 경고 표지판의 경우 배출 메커니즘을 포함시키는 것이 실행 가능한 옵션입니다.
1. 형 구멍으로 FRP 조형 화합물의 적당한 양을 두십시오.
2. 제품의 구조 강도를 강화하거나 연결점 역할을 하기 위해 필요한 금속 부품을 금형에 삽입합니다.
3. FRP 성형 화합물의 두 번째 층을 추가하여 삽입 된 금속 부품을 완전히 덮으십시오.
4. FRP 유압 프레스를 활성화하여 원료를 압축합니다.
5. 가열 기간을 주의 깊게 모니터링하면서 경화 과정을 시작하기 위해 열을 가합니다.
6. 원료가 완전히 경화되고 이후에 냉각되면 완제품을 금형에서 제거할 수 있습니다.
7. 특정 요구 사항에 따라 성형 제품은 샌딩, 선삭, 드릴링 또는 연마와 같은 추가 후처리 처리를 거칠 수 있습니다.